بخش مراحل فرآیند برای تولید کنندگان فیلتر پرس

فرآیند فیلتر صفحه و قاب تولید کنندگان به چندین مرحله پردازش برای کل فرآیند پردازش تقسیم می شوند. نمی توان آن را صرفاً از روی پردازش یک سطح خاص یا ماهیت یک فرآیند خاص قضاوت کرد. به عنوان مثال، مرجع تعیین موقعیت قطعه کار نیاز به پردازش بسیار دقیقی در مرحله نیمه تمام یا حتی مرحله خشن کردن دارد و مرسوم است که برخی از فرآیندهای خشن کاری مانند حفاری در مرحله تکمیل انجام شود.

 

تقسیم فرآیندها

غلظت فرآیند تولید کنندگان فیلتر صفحه و قاب به این معنی است که پردازش قطعات در چند فرآیند متمرکز می شود، اما محتوای پردازش هر فرآیند نسبتاً زیاد است. تمرکززدایی فرآیند برعکس است. تعداد فرآیندها در کل فرآیند زیاد است، اما محتوای پردازش هر فرآیند نسبتاً کم است.

 

فیلتر پرس دارای ویژگی های فرآیند متمرکز است.

① برای استفاده از تجهیزات ویژه و تجهیزات فرآیندی با بهره وری بالا، مانند استفاده از چند چاقو و چند لبه، ماشین ابزار چند محوری، ماشین ابزار CNC و مراکز ماشینکاری مفید است، در نتیجه بهره وری را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

② تعداد فرآیندها کاهش می یابد و مسیر فرآیند کوتاه می شود، در نتیجه برنامه ریزی تولید و سازمان تولید ساده می شود.

③ تعداد تجهیزات کاهش می یابد و تعداد کارگران عامل و منطقه تولید به ترتیب کاهش می یابد.

④ تعداد نصب قطعه کار را کاهش می دهد، نه تنها زمان کمکی را کوتاه می کند، بلکه می تواند سطوح بیشتری را در یک نصب پردازش کند، و همچنین اطمینان از دقت موقعیت نسبی این سطوح آسان است.

⑤ تجهیزات ویژه و دستگاه های فرآیند پیچیده هستند، کار آماده سازی تولید و سرمایه گذاری نسبتاً بزرگ است، به خصوص تبدیل محصولات جدید دشوار است.

 

ویژگی های تولید کنندگان فیلتر صفحه و قاب فرآیندهای غیرمتمرکز هستند.

① ساختار تجهیزات و تجهیزات فرآیند نسبتاً ساده است، تنظیم آن آسان است و به سطح فنی پایین کارگران نیاز دارد.

② می توان از مقدار برش مطلوب تری برای کاهش زمان مانور استفاده کرد.

③ به راحتی با تغییرات در محصولات تولیدی سازگار شوید.

④ تعداد زیادی تجهیزات، اپراتورهای زیادی وجود دارد و منطقه تولید بزرگی اشغال شده است.

 

تمرکز فرآیند و تمرکززدایی فرآیند ویژگی های خاص خود را دارند. هنگام فرمول بندی یک مسیر فرآیند، متمرکز بودن یا غیرمتمرکز بودن فرآیندها، یعنی اینکه تعداد فرآیندها زیاد باشد یا کوچک، عمدتاً به مقیاس تولید و ویژگی های ساختاری و الزامات فنی قطعات بستگی دارد. در شرایط عادی، زمانی که تکه‌های تک در دسته‌های کوچک تولید می‌شوند، فرآیندها عمدتاً متمرکز می‌شوند. هنگام تولید در مقادیر زیاد، می توان از ماشین آلات با راندمان بالا مانند ماشین ابزارهای چند چاقویی و چند محوری برای متمرکز کردن فرآیندها استفاده کرد، یا فرآیندها را می توان پراکنده کرد و در تولید خط مونتاژ سازماندهی کرد. روند توسعه فعلی به سمت تمرکز فرآیند گرایش دارد.